Ни один технически сложный продукт коим является здание (сооружение) не может создаться без лабораторных исследований. Лабораторные исследования позволяют сделать правильный вывод о конструкции (единичном изделии), в том числе о прочностных характеристиках и ответить на вопросы:
1. Соответсвует ли заявленным характеристикам - бетон, кирпич?
2. Можно ли нагружать вышестояющую конструкцию если бетон был залит 5 дней назад?
И множество других вопросов.
Отправим коммерческое предложение на email
и бесплатно проконсультируем
по телефону
Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку
персональных данных
Лаборатория неразрушающего контроля - организация, одним из видов деятельности которой является осуществление неразрушающего контроля, или подразделение (группа) НК организации, осуществляющее неразрушающий контроль технических устройств, зданий и сооружений для собственных нужд этой организации.
Стоимость работ:
| Ультразвуковой контроль бетонных конструкций |
| Испытания бетона методом отрыва со скалыванием |
Минимальная стоимость выезда специалиста 3000 руб. (включено 6 измерений ультразвуковым методом).
Для построения градуировочной зависимости необходимо выполнить не менее 15 измерений.
Бетон является несущим конструкционным материалом зданий и сооружений. Поэтому его технические характеристики должны соответствовать требованиям нормативных документов – ГОСТ и СНиП. Чтобы проверить соответствие материала заявленной марке проводят испытание бетона на: сжатие, изгиб, растяжение, морозостойкость и ряд других показателей, от которых зависит долговечность и несущая способность бетонных изделий, конструкций и зданий.
Ультразвуковой метод определения прочности бетона - неразрушающий метод определения прочности, основанный на связи прочности бетона с показанием прибора (косвенной характеристикой прочности).
Визуальный и измерительный контроль (далее - ВИК) проводят с целью обнаружения и определения размеров поверхностных дефектов, образовавшихся на наружной или (и) внутренней (в зависимости от объекта контроля) поверхностях элементов оборудования и отклонений геометрических параметров элементов оборудования, в том числе: трещин, в том числе образующихся в местах геометрической, температурной и структурной неоднородности; коррозионных, коррозионно-эрозионных и коррозионно-усталостных повреждений металла; эрозионного, эрозионно-кавитационного износа поверхностей элементов оборудования; дефектов сварки в виде трещин, пор, свищей, подрезов, прожогов, незаплавленных кратеров, чешуйчатости поверхности, несоответствия размеров швов требованиям технической документации; выходящих на поверхность расслоений; изменений геометрических размеров и формы основных элементов оборудования по отношению к первоначальным (проектным) их геометрическим размерам и форме.
По результатам визуально-измерительного контроля может быть уточнена (дополнена) программа неразрушающего контроля объекта.
